일반적인 마무리 기술 판금 캐비닛 부식으로부터 보호하거나 외관을 향상하려면 다음이 포함됩니다.
페인팅: 페인트 코팅을 적용하는 것은 가장 일반적인 마무리 방법 중 하나입니다. 이는 미적인 마감을 제공할 뿐만 아니라 판금을 부식으로부터 보호합니다. 에폭시, 에나멜 또는 분체 코팅이 일반적으로 사용됩니다. 특히 분체도장은 내구성이 뛰어나고 매끄럽고 균일한 마감을 제공합니다.
분체도장(Powder Coating) : 분체도장이란 금속 표면에 건조된 분말을 도포한 후 열을 가하여 경화시키는 것을 말합니다. 부서짐, 균열 및 부식에 강한 내구성 있고 매력적인 마감 처리를 제공합니다. 분체 도장은 다양한 색상과 마감재로 제공됩니다.
아노다이징: 이 방법은 일반적으로 알루미늄 판금에 사용됩니다. 아노다이징은 금속 표면에 보호 산화물 층을 생성하여 내식성을 강화하고 장식적인 마감을 제공합니다. 양극 산화 알루미늄은 다양한 색상으로 착색될 수 있습니다.
아연 도금: 아연 도금에는 판금을 아연 층으로 코팅하여 부식으로부터 보호하는 작업이 포함됩니다. 이는 내식성이 중요한 실외 또는 산업용 캐비닛에 자주 사용됩니다.
도금: 크롬 또는 니켈 도금과 같은 도금은 판금 표면에 장식적이고 부식 방지 마감 처리를 제공하는 데 사용됩니다. 자동차 또는 고급 전자 캐비닛과 같이 외관이 필수적인 응용 분야에서 흔히 볼 수 있습니다.
투명 코팅: 투명 폴리우레탄 또는 아크릴과 같은 투명 코팅을 판금 표면에 적용하여 금속의 자연스러운 외관을 유지하면서 부식을 방지할 수 있습니다.
패시베이션: 이 기술은 주로 스테인레스 스틸 캐비닛에 사용됩니다. 표면의 오염물질을 제거하고, 부동태 산화막을 형성하여 스테인레스강의 내식성을 향상시킵니다.
브러싱 또는 폴리싱: 장식 마감의 경우 판금 캐비닛을 브러싱하거나 폴리싱하여 특정 질감이나 광택을 얻을 수 있습니다. 이는 아키텍처 또는 고급 애플리케이션에 자주 사용됩니다.
라미네이팅 또는 비닐 포장: 금속을 보호하면서 색상, 질감 또는 패턴을 추가하기 위해 판금 캐비닛 표면에 라미네이트 또는 비닐 랩을 적용할 수 있습니다. 이는 미학이 중요한 응용 분야에서 흔히 발생합니다.
녹 방지제 및 밀봉제: 일부 용도의 경우 내부 부식을 방지하기 위해 캐비닛 내부에 녹 방지제 또는 밀봉제를 도포할 수 있습니다.
마감 기술의 선택은 용도, 환경 조건, 미적 선호도 등 캐비닛의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 판금 캐비닛의 마감 방법을 선택할 때 보호 측면과 장식 측면을 모두 고려하는 것이 중요합니다.
